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在環(huán)保意識(shí)日益增強(qiáng)的背景下，TPU復(fù)合布料的生產(chǎn)工藝緊跟時(shí)代步伐，采取了一系列環(huán)保措施，保證了產(chǎn)品的綠色屬性。

在原料的選擇上，TPU復(fù)合面料的生產(chǎn)廠家傾向于使用環(huán)保的TPU材料，其生物降解率高達(dá)90%以上，即使在產(chǎn)品使用壽命結(jié)束后，也能被自然環(huán)境中的微生物分解，減少對(duì)土壤和水源的污染。

TPU復(fù)合布料生產(chǎn)線采用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)和設(shè)備，如通過引進(jìn)高效節(jié)能擠出機(jī)，生產(chǎn)過程能耗降低20% 。同時(shí)，利用余熱回收系統(tǒng)，對(duì)生產(chǎn)過程中的熱量進(jìn)行再利用，這一措施使整體能源效率提高了30% ，大大減少了碳排放。

生產(chǎn)廢水處理也是TPU復(fù)合布料生產(chǎn)過程中重要的環(huán)保環(huán)節(jié)。生產(chǎn)公司通常會(huì)建立完整的廢水處理系統(tǒng)來處理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水。處理后廢水的COD（化學(xué)需水量）去除率可達(dá)95%，確保廢水達(dá)到國家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。一些公司通過中水回用系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了80%的廢水回用率，進(jìn)一步減少了對(duì)環(huán)境的影響。

在減少浪費(fèi)方面，TPU復(fù)合布料生產(chǎn)廠家采取了多種措施。通過提高原材料的利用率，使廢料和廢料產(chǎn)量減少了40% 。對(duì)于不可避免的廢棄物，企業(yè)將其分類回收，其回收率達(dá)到60% ，盡可能實(shí)現(xiàn)廢棄物的循環(huán)利用。

值得一提的是，TPU復(fù)合面料的生產(chǎn)還注重原料和產(chǎn)品的可回收性。通過技術(shù)創(chuàng)新，TPU復(fù)合面料達(dá)到使用壽命后可有效回收，回收率可達(dá)85%。可以通過物理或化學(xué)的方法重新加工成新產(chǎn)品，形成資源的閉路循環(huán)。

企業(yè)在生產(chǎn)管理上也實(shí)施了環(huán)保措施。通過推行ISO14001環(huán)境管理體系，對(duì)生產(chǎn)過程中的環(huán)境因素進(jìn)行嚴(yán)格要求，每年減少揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs）排放量達(dá)50噸。

TPU復(fù)合布料的生產(chǎn)過程包含了許多環(huán)保措施，從原料選擇、生產(chǎn)工藝、廢水處理、廢物管理到生產(chǎn)管理，每個(gè)環(huán)節(jié)都體現(xiàn)了環(huán)保的重要性。這些措施不僅有利于保護(hù)生態(tài)環(huán)境，而且贏得了社會(huì)的認(rèn)可和市場的信任。